結構陶瓷材料分為結構材料和功能材料兩大類，一種材料主要利用其力學性能時，這種材料被稱為結構材料，如果主要利用其非力學性能時，則被稱為功能材料，科技文獻中，常把功能材料定義為“利用其物理性能時的材料”。從學科分類看，物理性能是相對于化學性能而言的，力學性能被涵蓋在物理性能之內(nèi)，而功能材料又包括了化學功能材料，因此，用“力學”和“非學力”來劃分要適當一些，力學性能通常指強度，塑性，韌性，彈性，硬度，疲勞等；而非學力性主要指聲，電，當，磁和化學等等。
結構陶瓷
對于某些具體材料，要嚴格將其歸納在哪一類有時是相當困難的，例如軸承材料，除要求強度外，還有潤滑，減磨的問題；裝置瓷，除要求好的絕緣性外，又必須足夠的強度。
陶瓷的結構應用是陶瓷的最早應用之一，但先進結構陶瓷的發(fā)展卻相對較晚，起始如20世紀60-70年代。為了滿足迅速發(fā)展的宇航，航空，原子能等技術對材料的需要，特別是對高溫材料的需要，人們把目光轉向了陶瓷。金屬高溫材料的耐熱溫度從20世紀40年代的約800度發(fā)展到70年代的約1100度，步履日見艱難，因為受著金屬基體熔點的限制，熱機溫度的提高不僅意味著燃料消耗的降低，而且意味著輸出功率的增加.
結構陶瓷
對于某些具體材料，要嚴格將其歸納在哪一類有時是相當困難的，例如軸承材料，除要求強度外，還有潤滑，減磨的問題；裝置瓷，除要求好的絕緣性外，又必須足夠的強度。
陶瓷的結構應用是陶瓷的最早應用之一，但先進結構陶瓷的發(fā)展卻相對較晚，起始如20世紀60-70年代。為了滿足迅速發(fā)展的宇航，航空，原子能等技術對材料的需要，特別是對高溫材料的需要，人們把目光轉向了陶瓷。金屬高溫材料的耐熱溫度從20世紀40年代的約800度發(fā)展到70年代的約1100度，步履日見艱難，因為受著金屬基體熔點的限制，熱機溫度的提高不僅意味著燃料消耗的降低，而且意味著輸出功率的增加.
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本文“結構陶瓷的定義”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2020-11-21 15:00:53
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